Sztuczna inteligencja w JZR. Uruchomiono pierwsze w pełni zrobotyzowane stanowisko, gdzie powstają części do przenośników taśmowych

Pierwsze, w pełni zrobotyzowane stanowisko zostało uruchomione w grudniu 2023 roku, w jednej z dziewięciu hal spółki, znajdujących się na terenie byłej kopalni Krupiński. Na stanowisku są produkowane krążniki do przenośników taśmowych. Za ich produkcję odpowiedzialne są zintegrowane ze sobą trzy roboty manipulacyjne (handlingowe), dwa roboty spawalnicze oraz współpracująca z robotem obrabiarka CNC.

Jak tłumaczy JSW, dzięki temu proces produkcyjny jest znacznie wydajniejszy, powtarzalny ze stałym nadzorem jakości przy mniejszej ilości zatrudnionych pracowników. Spółka wskazuje, że wydajność produkcji wzrosła o 26 proc. natomiast wymagane obłożenie zatrudnionych na tej linii pracowników spadło o połowę.

- Robotyzacja procesów produkcyjnych umożliwia nam bardziej efektywną realizację procesów produkcyjnych. Będzie szybciej, taniej i dokładniej. Robotyzacja stanowisk produkcyjnych jest również odpowiedzią na powszechne braki wykwalifikowanej kadry – mówi Rafał Rychter, prezes Jastrzębskich Zakładów Remontowych. - Aktualnie koncentrujemy się na automatyzacji i robotyzacji procesów związanych z wytwarzaniem krążników do przenośników taśmowych. Ale na tym nie koniec. Przedmiotem aktualnych naszych dalszych analiz jest także praktyczne wdrożenie rozwiązań opartych na sztucznej inteligencji AI – m.in. w zakresie zarządzania wybranymi procesami jak produkcja i logistyka – dodaje prezes Rychter.

We wrześniu ubiegłego roku, w JZR powołany został specjalny zespół zadaniowy ds. robotyzacji procesów produkcyjnych. Dotąd dokonano przeglądu dostępnych i praktycznie wdrożonych w zakładach przemysłowych rozwiązań opartych na robotyzacji procesów produkcyjnych, w tym wykorzystujących AI. Następnie przeprowadzono analizę możliwych do wdrożenia rodzajów procesów zrobotyzowanych na istniejących liniach produkcyjnych w JZR.

- W ramach powyższych działań spółka prowadzi standaryzację procesów produkcyjnych w celu oceny, które z procesów powinny zostać oddane „w ręce robotów” – biorąc pod uwagę kryteria wielkości serii produkcyjnych wytwarzanych wyrobów, powtarzalności i wymogów jakościowych. Istotną kwestią są również powiązane z systemami zrobotyzowanymi procesy logistyczne, które zapewniać powinny niezakłócone dostawy i odbiór gotowych komponentów ze stanowisk zrobotyzowanych. Procesy te wymagają szerokiej, logicznej analizy i optymalizacji – aby uprościć przewożenie, magazynowanie i inne operacje logistyczne w obrębie tych stanowisk - tłumaczy spółka.

Zdaniem prezesa JZR, jest szansa, by jeszcze w tym roku zostały uzgodnione kolejne obszary do zautomatyzowania, gdzie w „w ręce robotów” oddane zostaną kolejne procesy produkcyjne.

- Robotyzacja dla takich firm jak Jastrzębskie Zakłady Remontowe, to w obecnych czasach konieczność. Zgodnie z aktualnie obowiązującym trendem rynkowym – robotyzacja procesów produkcyjnych staję się coraz powszechniejszym działaniem – którą dobrze podsumowuje stwierdzenie: „Dążymy do rozwiązań, w których ludzie pracują z robotami, a nie jak roboty” - mówi Rafał Rychter, prezes JZR.

Roboty bez przeszkód mogą pracować w trudnych i szkodliwych warunkach, dzięki czemu na ryzyko nie są narażeni pracownicy. Beneficjentem zmian wprowadzanych w Jastrzębskich Zakładach Remontowych jest Jastrzębska Spółka Węglowa, która otrzymuje produkty wytworzone na nowoczesnych liniach produkcyjnych. Jak podaje spółka, to z kolei ma zapewniać wymaganą jakość i efektywność produkcji, a tym samym niższe koszty jednostkowe w cyklu życia produktu.